加碳脱氧氮气纯化
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工艺介绍

在一定温度下,普氮中的残氧与碳催化剂发生氧化反应,生成二氧化碳(可经变压吸附工艺去除),再经净化工艺得到高纯氮气。

双除氧器设计

双除氧器结构保证系统阻力最小;阻力增大时自动报警并切换除氧器,确保稳定运行。

高纯度氮气输出

采用高活性碳脱氧剂,吸附容量大,运行成本低;氮气纯度稳定在99.999%以上,不受用量波动影响。

智能化操作

人机界面显示运行参数,自动提醒更换碳脱氧剂;关键部件采用优质进口件,支持长期连续运行;全自动切换,实现无人操作。

节能高效

通过换热、冷却除去大量水分,降低水含量,节能效果显著。

安全可靠

设有多项联锁控制功能和声光报警系统,及时发现问题并解决,确保产品质量和设备安全。

技术参数

氮气产量
50~1000 Nm3/h
(标准状态下)
氮气压力
0.8~0.8Mpa
(表压,稳定可调)
氮气纯度
99.9995%
(国标非氧含量)
氮气露点
-40℃~-70℃
(常压露点)

工艺流程图

加碳脱氧氮气纯化选型表

以下是同悦加碳纯化制氮机选型表,氮气纯度99.9995%,空气/氮气罐规格及压缩空气消耗量,请联系同悦销售人员

型号 长*宽*高mm 进口口径 出口口径 重量Kg 99.999% 电源

功率

(KW)

催化剂消耗量

KG/周期

冷却水循环量

(t/h)

氮气产量Nm³/h
JC50 1900*1600*2500 DN20 DN25 1000 50 380V/50Hz 7 100 0.25 
JC100 2150*1900*3100 DN32 DN25 1300 100 13 200 0.50 
JC150 2300*2000*3100 DN32 DN25 1600 150 19 300 0.76 
JC200 2500*2000*3000 DN40 DN40 1900 200 23 400 1.01 
JC250 2600*2100*3000 DN40 DN40 2300 250 32 500 1.26 
JC300 2600*2150*3000 DN40 DN40 2500 300 32 600 1.51 
JC400 3400*2700*3400 DN50 DN50 2800 400 43 800 2.02 
JC500 3550*2700*3400 DN65 DN50 3200 500 52 1000 2.52 
JC600 3950*2950*3500 DN65 DN50 3800 600 63 1200 3.03 
JC700 4100*3150*3600 DN80 DN65 4500 700 73 1400 3.53 
JC800 4550*3350*3700 DN80 DN65 5500 800 83 1600 4.03 
JC900 4550*3350*4000 DN80 DN65 6500 900 94 1800 4.54 
JC1000 6000*2500*4200 DN100 DN80 7500 1000 105 2000 5.04 

产品关键词: 加碳脱氧氮气纯化

加碳脱氧氮气纯化

将传统制氮机采用模块化设计,可以根据客户要求的产能需求增加模块数量。紧凑的结构设计比其他设备占用更少的空间,便于移动和安装。

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