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psa制氮机系统工艺流程介绍

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  原料空气经空气压缩、净化,进入细密过滤器,通过螺旋、凝集、表面三级过滤除去大部分液态水和油污,然后进入冷冻式干燥机,由冷媒压缩机制冷系统将压缩空气的压力露点降至2~3℃,除去大量的水分,以后进入超精过滤器,进一步除去压缩空气中含有的固体颗粒,使压缩空气品质达到0.01μm,接着进入一台活性碳罐,除去大部分的油类、烃类等,由此经由空气缓冲罐进入两个填装有吸附剂的变压吸附分离系统,即NGN-110D型制氮机组。
  从制氮机出来的氮气,经热交换器和加热器加热到一定温度以后,进入填充碳催化剂的脱氧器,碳和氮气中的余氧反应生成二氧化碳和微量的水,再进入冷却器降到常温,再通过填充了分子筛的吸干机除去二氧化碳和水分,经由高纯氮气缓冲罐,细密过滤器得到高纯度氮气,氮气纯度≥99.999%;产量为≥100Nm3/h;出口温度≤40℃,压力0.5 MPa(可调)氮气常压露点-70℃。
  进入氮气缓冲罐,那一产氮过程约1分钟,以后经均压和减压(至常压),脱除所吸附的杂质组分(主要为氧气),完成吸附剂的再生。两个吸附塔交替循环操作,继续送入原料空气,继续生产纯度≥99.9%;产量≥110Nm3/h;压力0.6 MPa(可调);露点≤-40℃的氮气。

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